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계속 검색을 해봐도 나오지가 않아서 이렇게 문의 드립니다.
사출방식의 베이스 라고 하는데 정확한 의미를 알수가 없어서.. ㅠㅠ
답변좀 부탁 드립니다.
재꺼는 011플랫킹이에요!
extrude : 압출성형하다
장치는 압출기 ·금형 ·받는 장치 등의 기본요소로 구성된다. 압출기의 호퍼에 공급되는 입상(粒狀) 또는 분말상(粉末狀)의 플라스틱 재료는 강(鋼)으로 만든 가열실린더 속에서 가열되고 연화(軟化) 융해되어 스크루의 회전에 의해 혼련(混練)과 압축을 받으면서 앞쪽으로 수송된다. 균일한 융해체(融解體)로 된 재료의 흐름은 작은 구멍을 다수 갖춘 금속원판(金屬圓板)을 통과해서 정류(整流)되어 목적하는 형상으로 만들어진 금형의 개구부(開口部)로부터 외부에 연속적으로 압출되어 냉각수조(冷却水槽)를 통과하여 제품으로서 인수된다.
[네이버 지식백과] 압출성형 [extrusion molding, 押出成型] (두산백과)
sinter : 소결시키다
분말의 집합체 또는 그 가압 성형체가 녹는점 이하의 온도에서 서로 밀착해 고결하는 현상을 말한다. 이 현상에 의해 분말 입자는 일정한 강도를 갖고, 미세한 구멍이 있는 덩어리 상태가 된다.
익스트루디드 베이스는 재료를 녹여서 만들고
신터드 베이스는 분말상 재료를 녹는점 이하의 온도에서 압축해서 만드는 거네요.
익스트루디드 베이스는 재료를 완전히 녹여서 만들므로 조직이 치밀하겠지요.
경도가 높아서 마모가 상대적으로 적겠고
공극이 적어서 왁스의 침투가 적을 것이고 왁싱에 의한 활주성 증가 정도도 적겠네요.
박스, 레일 등 지빙에 적합하겠고, 적극적인 베이스 관리가 필요 없는(?) 레크리에이션 용도에 적합하겠네요.
신터드 베이스는 재료를 완전히 녹이지 않고 만들어지므로 조직이 치밀하지 않겠지요.
경도가 낮아서 마모가 상대적으로 크겠네요. 에지와 베이스간 단차현상이 빠르게 나타나겠네요.
공극이 많아서 왁스의 침투가 클 것이고 왁싱에 의해서 활주성 증가 정도가 크겠네요.
고속라이딩에 적합할 테고, 적극적인 베이스 관리가 필요하겠네요.
- 강촌 곤지암 대명 무주 베어스 웰리힐리 스타힐 알프스 양지 오크밸리 용평 에덴밸리 지산 하이원 휘닉스 O2(서학)
제가 알기론 테팔 후라이팬 처럼 베이스가 코딩되어 나와 초반 활주력과 내구성이 좋은 베이스입니다..
단점은 후라이팬이 사용하다보면 코팅이 벗겨지듯이 이 베이스도 코딩이 벗겨지면 활주력이 떨어지는 점과, 왁스를 잘먹지 안는 단점이 있습니다.
장점은 베이스 내구성이 좋다보니 관리(왁싱)를 잘 하지않거나, 어려운분들이 이용하기에 좋습니다.
적용된 데크로는 1213스케이트 바나나가 있습니다.